Cada molécula del monómero monofuncional contiene solo un grupo que puede participar en la reacción de fotopolimerización, por lo que generalmente presenta las siguientes características: alta tasa de conversión, pequeña contracción volumétrica, velocidad de curado lenta, baja densidad de reticulación y baja viscosidad.

Cada molécula del monómero bifuncional contiene dos grupos activos que pueden participar en la reacción de fotopolimerización, por lo que la velocidad de fotopolimerización es más rápida que la del monómero monofuncional, y la reticulación se produce durante la formación de la película, lo que es beneficioso para mejorar las propiedades físicas y mecánicas y la resistencia química de la película curada. Debido al aumento del peso molecular, la viscosidad también aumenta en consecuencia, pero sigue manteniendo una buena dilución, menor volatilidad y menor olor. Los monómeros difuncionales se utilizan ampliamente en recubrimientos fotocurable y productos de tinta.

Los monómeros difuncionales son en su mayoría estructuras de diol, principalmente diacrilatos de etilenglicol, diacrilatos de propilenglicol y otros diacrilatos de glicol.

El monómero trifuncional significa que cada molécula contiene tres grupos activos que pueden participar en la reacción de fotopolimerización, por lo que tiene una rápida velocidad de fotopolimerización, alta densidad de reticulación, alta dureza y fragilidad de la película curada, y una excelente resistencia.

1. Un monómero multifuncional significa que cada molécula contiene tres o más grupos activos que pueden participar en la reacción de fotopolimerización, por lo que su velocidad de fotopolimerización es rápida, la densidad de reticulación es alta, la película curada tiene una gran dureza, una alta fragilidad y una excelente resistencia.
2. Al mismo tiempo, debido al aumento del peso molecular, la baja volatilidad y la alta viscosidad, la dilución es peor que la de los monómeros de baja funcionalidad.
3. Los monómeros multifuncionales no se utilizan principalmente para reducir la viscosidad del sistema, sino para ajustar ciertos aspectos de la película de pintura según las necesidades reales, como aumentar la velocidad de curado, mejorar la dureza, la resistencia al rayado, etc.