Description
PM839 CAS 72244-98-5
| Apariencia | Líquido transparente incoloro. |
| Viscosidad (25 ℃), mPas | 12000~14000 |
| Color APHA | ≤20 |
PM839 Uso:
En el campo de la ciencia de los materiales, el PM839 se ha convertido en un agente de curado rápido a baja temperatura para resinas epoxi. Su aspecto es puro e incoloro, o un líquido transparente con un ligero tono amarillento. Su viscosidad oscila entre 12 000 y 14 000 mPa-s a temperatura ambiente, es decir, a 25 °C. Esta característica de viscosidad lo hace útil en una amplia gama de aplicaciones. Su contenido en sulfhidrilo es impresionante, ≥12, y su coloración se controla en ≤20, lo que garantiza tanto el rendimiento como un buen aspecto durante su uso.
En cuanto a sus aplicaciones prácticas, el PM839 se utiliza con frecuencia en diversos campos industriales y electrónicos. En el caso del pegamento AB de 5 minutos, por ejemplo, puede lograr resultados de unión eficientes en muy poco tiempo, lo que satisface las necesidades de una producción rápida. En el campo de los adhesivos electrónicos, proporciona una garantía fiable para la fijación y encapsulación de componentes electrónicos. En la aplicación de masilla epoxi para metales, puede rellenar eficazmente los pequeños huecos de la superficie metálica y mejorar la estabilidad y durabilidad de la estructura metálica. En la producción de adhesivos térmicos conductores electrónicos, el PM839 no solo tiene un buen rendimiento de unión, sino que también puede realizar una conducción eficiente del calor, para garantizar la estabilidad de los equipos electrónicos durante su funcionamiento. En el campo de los recubrimientos anticorrosivos, proporciona una fuerte barrera protectora para las superficies metálicas contra la erosión del entorno externo.
El campo de los adhesivos para el corte de varillas de silicio merece una mención especial. El corte de varillas de silicio, como eslabón clave en la industria fotovoltaica, requiere adhesivos de corte de alto rendimiento, y el adhesivo para el corte de varillas de silicio PM839 muestra una excelente fuerza de adhesión y flexibilidad después del curado. Desde la perspectiva del desarrollo histórico, los primeros adhesivos para el corte de varillas de silicio, debido a su bajo rendimiento, provocaban que el proceso de corte de varillas de silicio presentara a menudo problemas como caídas, astillas en los bordes y grietas, lo que afectaba gravemente al rendimiento del corte de varillas de silicio. La aparición del PM839 ha mejorado considerablemente esta situación. Por ejemplo, en la línea de producción de una gran empresa fotovoltaica, tras el uso del adhesivo de corte PM839, el rendimiento del corte de barras de silicio pasó del 70 % original a más del 90 %, lo que no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también reduce el coste de producción. Una vez cortadas las barras de silicio, las obleas de silicio recubiertas con el adhesivo pueden separarse rápida y fácilmente sumergiéndolas en agua tibia, lo que también facilita la producción industrial a gran escala.
La industria fotovoltaica se encuentra en una época dorada de crecimiento, gracias al aumento de la demanda mundial de energía limpia. Según datos relevantes, la tasa de crecimiento anual de la industria fotovoltaica mundial ha alcanzado más del 20 % en la última década. En esta tendencia de desarrollo, también están aumentando los requisitos de precisión en el corte de barras de silicio, lo que sin duda promoverá la demanda del mercado de adhesivos para el corte de barras de silicio, que muestra una rápida tendencia al alza. Según las previsiones de las instituciones de investigación de mercado, en los próximos cinco años se espera que el tamaño del mercado de los adhesivos para el corte de barras de silicona se duplique.
Además, el PM839 también desempeña un papel importante en el campo del embalaje de la producción electrónica y eléctrica. Como proceso clave en la producción de aparatos electrónicos y eléctricos, la calidad del embalaje está directamente relacionada con la calidad final y la vida útil del producto. En el proceso de embalaje de componentes electrónicos, el adhesivo de embalaje tiene la importante responsabilidad de proteger los componentes electrónicos. Desde el punto de vista científico, puede prevenir eficazmente la intrusión de humedad, evitando que los componentes electrónicos se cortocircuiten o se dañen debido a la humedad. Al mismo tiempo, también pueden bloquear el polvo y los gases nocivos para evitar que estas impurezas corroan los equipos electrónicos o las placas de circuitos. Por ejemplo, en algunas empresas electrónicas de las zonas costeras, debido a la alta humedad del aire, si no se utilizan adhesivos de embalaje de alta calidad, la tasa de fallo de los componentes electrónicos será significativamente mayor. Además, los adhesivos para embalaje también pueden ralentizar o compensar los efectos de las fuerzas externas y las vibraciones sobre los componentes electrónicos gracias a su propio efecto amortiguador, lo que mejora en gran medida la estabilidad de los equipos electrónicos. A medida que la demanda de teléfonos inteligentes, hogares inteligentes y otros productos electrónicos y eléctricos sigue aumentando en todo el mundo, China, como el mayor mercado de producción y consumo de productos electrónicos del mundo, también está ampliando el tamaño de su mercado. Según las estadísticas, el mercado electrónico chino ha crecido a una tasa anual de alrededor del 15 % en los últimos cinco años, lo que impulsará aún más el crecimiento constante de la demanda de adhesivos para productos eléctricos y electrónicos.
Paquete PM839
25 kg/bidón o 220 kg/bidón
Almacenamiento del PM839:
Conservar en un almacén seco, limpio y bien ventilado.
Evitar la exposición a la luz y al calor.
Proteger el producto de fugas, lluvia y exposición al sol durante el transporte.
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| Polythiol/Polymercaptan | ||
| DMES Monomer | Bis(2-mercaptoethyl) sulfide | 3570-55-6 |
| DMPT Monomer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP Monomer | 7575-23-7 | |
| PM839 Monomer | Polyoxy(methyl-1,2-ethanediyl) | 72244-98-5 |
| Monofunctional Monomer | ||
| HEMA Monomer | 2-hydroxyethyl methacrylate | 868-77-9 |
| HPMA Monomer | 2-Hydroxypropyl methacrylate | 27813-02-1 |
| THFA Monomer | Tetrahydrofurfuryl acrylate | 2399-48-6 |
| HDCPA Monomer | Hydrogenated dicyclopentenyl acrylate | 79637-74-4 |
| DCPMA Monomer | Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate | 30798-39-1 |
| DCPA Monomer | Dihydrodicyclopentadienyl Acrylate | 12542-30-2 |
| DCPEMA Monomer | Dicyclopentenyloxyethyl Methacrylate | 68586-19-6 |
| DCPEOA Monomer | Dicyclopentenyloxyethyl Acrylate | 65983-31-5 |
| NP-4EA Monomer | (4) ethoxylated nonylphenol | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauryl acrylate / Dodecyl acrylate | 2156-97-0 |
| THFMA Monomer | Tetrahydrofurfuryl methacrylate | 2455-24-5 |
| PHEA Monomer | 2-PHENOXYETHYL ACRYLATE | 48145-04-6 |
| LMA Monomer | Lauryl methacrylate | 142-90-5 |
| IDA Monomer | Isodecyl acrylate | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | Isobornyl methacrylate | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | Isobornyl acrylate | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomer | 2-(2-Ethoxyethoxy)ethyl acrylate | 7328-17-8 |
| Multifunctional monomer | ||
| DPHA Monomer | 29570-58-9 | |
| DI-TMPTA Monomer | DI(TRIMETHYLOLPROPANE) TETRAACRYLATE | 94108-97-1 |
| Acrylamide monomer | ||
| ACMO Monomer | 4-acryloylmorpholine | 5117-12-4 |
| Di-functional Monomer | ||
| PEGDMA Monomer | Poly(ethylene glycol) dimethacrylate | 25852-47-5 |
| TPGDA Monomer | Tripropylene glycol diacrylate | 42978-66-5 |
| TEGDMA Monomer | Triethylene glycol dimethacrylate | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA Monomer | Propoxylate neopentylene glycol diacrylate | 84170-74-1 |
| PEGDA Monomer | Polyethylene Glycol Diacrylate | 26570-48-9 |
| PDDA Monomer | Phthalate diethylene glycol diacrylate | |
| NPGDA Monomer | Neopentyl glycol diacrylate | 2223-82-7 |
| HDDA Monomer | Hexamethylene Diacrylate | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA Monomer | ETHOXYLATED (4) BISPHENOL A DIACRYLATE | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomer | ETHOXYLATED (10) BISPHENOL A DIACRYLATE | 64401-02-1 |
| EGDMA Monomer | Ethylene glycol dimethacrylate | 97-90-5 |
| DPGDA Monomer | Dipropylene Glycol Dienoate | 57472-68-1 |
| Bis-GMA Monomer | Bisphenol A Glycidyl Methacrylate | 1565-94-2 |
| Trifunctional Monomer | ||
| TMPTMA Monomer | Trimethylolpropane trimethacrylate | 3290-92-4 |
| TMPTA Monomer | Trimethylolpropane triacrylate | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | 3524-68-3 | |
| GPTA ( G3POTA ) Monomer | GLYCERYL PROPOXY TRIACRYLATE | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA Monomer | Ethoxylated trimethylolpropane triacrylate | 28961-43-5 |
| Photoresist Monomer | ||
| IPAMA Monomer | 2-isopropyl-2-adamantyl methacrylate | 297156-50-4 |
| ECPMA Monomer | 1-Ethylcyclopentyl Methacrylate | 266308-58-1 |
| ADAMA Monomer | 1-Adamantyl Methacrylate | 16887-36-8 |
| Methacrylates monomer | ||
| TBAEMA Monomer | 2-(Tert-butylamino)ethyl methacrylate | 3775-90-4 |
| NBMA Monomer | n-Butyl methacrylate | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Methoxyethyl Methacrylate | 6976-93-8 |
| i-BMA Monomer | Isobutyl methacrylate | 97-86-9 |
| EHMA Monomer | 2-Ethylhexyl methacrylate | 688-84-6 |
| EGDMP Monomer | Ethylene glycol Bis(3-mercaptopropionate) | 22504-50-3 |
| EEMA Monomer | 2-ethoxyethyl 2-methylprop-2-enoate | 2370-63-0 |
| DMAEMA Monomer | N,M-Dimethylaminoethyl methacrylate | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Diethylaminoethyl methacrylate | 105-16-8 |
| CHMA Monomer | Cyclohexyl methacrylate | 101-43-9 |
| BZMA Monomer | Benzyl methacrylate | 2495-37-6 |
| BDDMP Monomer | 1,4-Butanediol Di(3-mercaptopropionate) | 92140-97-1 |
| BDDMA Monomer | 1,4-Butanedioldimethacrylate | 2082-81-7 |
| AMA Monomer | Allyl methacrylate | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Acetylacetoxyethyl methacrylate | 21282-97-3 |
| Acrylates Monomer | ||
| IBA Monomer | Isobutyl acrylate | 106-63-8 |
| EMA Monomer | Ethyl methacrylate | 97-63-2 |
| DMAEA Monomer | Dimethylaminoethyl acrylate | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2-(diethylamino)ethyl prop-2-enoate | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | cyclohexyl prop-2-enoate | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | benzyl prop-2-enoate | 2495-35-4 |





Xavier Thompson –
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