Description

Fotoiniciador 250

Nombre químico:

Mezcla de yodonio, (4-metilfenil)[4-(2-metilpropil) fenil]-, hexafluorofosfato (1-) (75 %) en carbonato de propileno (25 %); 250; Omnirad 250.

N.º CAS: .

344562-80-7 + 108-32-7

Especificaciones

Aplicación

El Omnicat 250 es una estrella brillante en el amplio campo de las aplicaciones industriales, con usos únicos y diversos. Se puede utilizar solo o en combinación con fotosensibilizadores adecuados, como la tioxantona, y desempeña un papel importante en tintas y barnices curables por UV sobre superficies de diferentes materiales, como papel, metal, madera, plástico y adhesivos. Esta propiedad es como una llave maestra que abre la puerta al tratamiento superficial de una amplia gama de materiales.

Históricamente, en los inicios de la producción industrial, la tecnología de tratamiento superficial de los materiales era relativamente sencilla. La aparición de la tecnología de curado UV ya supuso un gran avance, y los productos con múltiples funciones como el 250 han impulsado aún más el desarrollo de la industria. Por ejemplo, en la impresión de algunos libros antiguos, la calidad del curado de la tinta en la superficie del papel era desigual. Con la aplicación de productos como el 250, no solo se ha mejorado el efecto de curado de la tinta, sino que también se ha prolongado la vida útil de los libros.

Cuando se utiliza el 250 junto con alfa-hidroxiquetonas, es como si se instalara un superacelerador en el proceso de curado. En la producción real, podemos ver que la velocidad lineal ha aumentado considerablemente, mientras que el efecto de curado de la superficie ha alcanzado un nivel casi perfecto. Esta mejora es de gran importancia para la producción industrial moderna a gran escala. Por ejemplo, en una línea de producción de impresión de alta velocidad, puede garantizar la calidad del producto en un periodo de tiempo muy corto, lo que mejora enormemente la eficiencia de la producción y los beneficios económicos.

En el sector de las artes gráficas, especialmente en aplicaciones de imagen como tintas flexográficas y serigráficas e imprimaciones blancas, el valor del 250 es incalculable. Esto nos recuerda la impresión de esos exquisitos carteles artísticos, en los que cada color y cada línea necesitan un curado preciso de la tinta para obtener los mejores resultados, y el 250 desempeña un papel fundamental. Además, el 250 también destaca en aplicaciones adhesivas, ya sea en la industria de la construcción para unir nuevos materiales o en la industria electrónica para fijar piezas diminutas de precisión.
Cabe mencionar que Omnicat 250 tiene excelentes propiedades de curado en recubrimientos pigmentados y tintas con alto contenido en pigmentos, incluso en bajas concentraciones, y con dióxido de titanio rutilo o pigmentos coloreados. El bajo amarilleamiento es insignificante cuando hay suficiente radiación UV, lo que refleja sus propiedades químicas altamente estables. En estos sistemas pigmentarios, la combinación del fotosensibilizador y Omnicat 250 es la clave para garantizar el efecto, como dos bailarines que trabajan juntos en perfecta armonía.

Además, las excelentes propiedades de absorción de Omnicat 250 son insuperables y puede curar recubrimientos gruesos, una característica crucial en algunos escenarios industriales especiales. Esta capacidad se lleva al extremo cuando se combina con el fotosensibilizador adecuado. Podemos suponer que, en la industria naval, el curado de pinturas protectoras espesas en el casco de un barco, si se realiza con 250, puede resistir mejor la erosión del agua de mar y la exposición prolongada a la luz solar, prolongando la vida útil del barco.
Por último, cabe destacar que las propiedades de los productos formulados se ven afectadas por los monómeros reactivos, los oligómeros y los aditivos utilizados. Esto requiere que el fabricante mezcle cuidadosamente estos ingredientes de acuerdo con las necesidades y condiciones específicas de producción cuando utiliza el 250 para obtener los mejores resultados del producto. Al igual que en la cocina, las proporciones de cada ingrediente determinan el sabor y la calidad del plato final.

Niveles de adición recomendados

La cantidad de 250 necesaria para obtener un rendimiento óptimo debe determinarse en ensayos que abarquen un rango de concentración:

recubrimientos de base blanca 1,5 – 3,0 %

tintas flexográficas 1,5 – 4,0 %

tintas serigráficas 1,5 – 3,0 %

barnices de sobreimpresión 1,0 – 1,5 %

tal y como se suministra, en combinación con un 0,5-0,7 % de un fotosensibilizador, por ejemplo, tioxantonas.

Envase

El 250 está disponible en latas de 20 kg.

Almacenamiento y manipulación

El 250 es sensible a la luz visible y debe evitarse cualquier exposición a la luz solar. Los envases abiertos deben cerrarse después de su uso para proteger el producto de la luz y la humedad. En presencia

de ciertos éteres de vinilo, la estabilidad del 250 puede verse afectada negativamente si la formulación se expone a temperaturas elevadas. Evite el contacto con aditivos alcalinos y agua.

Si se almacenan en condiciones normales de almacenamiento y temperatura, nuestros productos tienen una vida útil de al menos 24 meses.

El 250 debe manipularse de acuerdo con las buenas prácticas industriales. Se proporciona más información en la ficha de datos de seguridad del material, disponible bajo petición.

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